【恩派克enerpac】泵的型号释义，这个要收藏

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

3、多级离心泵

与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。

（1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

离心泵的型号有很多，在这里只介绍一部分，如果想知道特别详细和准备的型号意义，还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。

B:单级单吸悬臂式离心泵。

D:节段式多级泵。

DG:节段式多级锅炉给水泵。

DL:立轴多级泵。

DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

F:耐腐蚀泵。

JC:长轴深井泵。

KD:中开式多级泵。

KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

QJ:井用潜水泵。

QX.:单相干式下泵式潜水泵。

QS:充水上泵式潜水泵。

QY:充油上泵式潜水泵。

R:热水泵。

S:单级双吸式离心泵。

WB:高扬程横轴污水泵。

Y:液压泵。

YG:管道式液压泵。

ZB:自吸式离心泵。

　　目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵 、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、 AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。   

ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。

ISG50-160(I)A(B)

ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。

50表示泵进口公称直径和出口直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A表示叶轮第一次切割。

B表示叶轮第二次切割。

ISGB型便拆立式管道离心泵，ISGB便拆立式离心泵。ISGB150-50(I)(A)(B)(C)

ISGB又分三种型号，分别表示为：ISGB便拆立式离心泵，IRGB便拆立式热水泵，IHGB便拆立式化工泵，YGB便拆立式油泵。

150表示泵进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

50表示离心泵的额定扬程，单位为M。

(I)表示流量分类。

(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割，第二次切割，第三次切割。

ISW型卧式管道离心泵：ISW150-160(I)A(B)

卧式管道离心泵共有五种型号，分别是：ISW卧式离心泵，ISWR卧式热水离心泵，ISWH卧式化工离心泵，ISWB卧式防爆离心泵，ISWHB卧式防爆化工离心泵。

150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。

Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式

AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆

QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵

例：80WQ（QW）P40-15-4

例：80JY（P）WQ50-10-1600-3

例：100GWP(B)100-15-7.5

例：100LW(WL)PB100-15-7.5

例：100GWP(B)100-15-7.5

例：100ZW15-30PB

例：AS10-2WCB

例：NL76A-9

例：WQK20-20QG

例：ISG50-160(I)A

└YG型立式防爆油泵

ISGD系列低转速立式管道离心泵

例：ISGD80-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

例：ISGB50-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

例：ISW65-160(I)A

例：50SG15-30

例：SPG80-200(I)A

例：XBD10.4/5-50LG

例：32CQ-15

例：32CQF-15

例：CQB50-32-160

例：CQB50-32-160F

例：ZCQ50-40-145

例：100DDLR100-20×4

例：50TSWA×5

例：100LG-B(R)72-20×6

例：50GDL18-15×5

例：21/2GC-6×5

例：CDLF4-160

例：80D12×5

离心泵的种类、计算及选型

离心泵的用途：广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。
　　离心泵的操作：注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。

离心泵可以使用以下叶轮：
　　1.辐流式–适用高压
　　2.轴流式–适用高流量、低压力
　　3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗
　　抽水：
　　1.单吸式
　　1）对所有类型的叶轮
　　2）叶轮可以可以是封闭式或开启式
　　3）开启式叶轮具有低的能效和压头
　　2.双吸式
　　1）仅适用于辐流式和轴流式叶轮
　　2）叶轮通常是封闭式的
　　3）封闭式叶轮通常适用于清洁的流体如水

　　离心泵的种类
　　1.辐流式

　　2.轴流式

　　3.混流式

　　4.单吸式

　　5.双吸式

静压头
　　静水头(m)=液体静止时,未移动(仅限垂直方向)

      摩擦压头
　　摩擦压头(m)=液体流动时,等价于流体在管内，机组，阀门以及过滤器等管路系统中要克服的阻力的压头
　　管内摩擦可以在管图管路尺寸表中查得
　　摩擦压头值可在用户手册中查询

动压头
　　动压头=静压头+摩擦损失
　　动压头的三要素：
　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
　　吸入动压头(泵下)=静吸水压头+吸入摩擦损失
　　吸入动压头(泵上)=静吸水压头–吸入摩擦损失
　　总系统压头=排出动压头+[(吸入动压头泵下)或-(吸入动压头泵上)]
　　注意:在闭环系统中(冷冻水环路),只计算流体的摩擦损失
　　总压头-开式系统（举例）

　　红色=吸入;绿色=排出
　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
　　=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
　　=20m+(1m+1m+1m)=23m
　　吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
　　=18m–管内摩擦损失
　　=18m-3m=15m
　　总动压头=排出动压头–吸入动压头
　　=23m–15m=8m
　　开式系统总压头的计算方法:
　　总压头=静水位差–所有摩擦损失
　　因此,总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m
　　总压头-闭式系统（举例）

　　红色=吸入;绿色=排出
　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
　　=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
　　=20m+(1m+1m+1m)=23m
　　吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
　　=20m–管内摩擦损失
　　=20m-3m=17m
　　总动压头=排出动压头–吸入动压头
　　=23m–17m=6m
　　闭式系统总压头的计算方法:
　　总压头=所有摩擦损失
　　因此,总压头=1m+1m+1m+3m=6m
　　简单的泵的曲线

　       泵制造厂商提供泵的曲线
　　对于配有特定直径叶轮的特定的泵其泵的曲线是唯一的。
　　例如,这个“红点”的泵有40的流量值@110压头值
　　此泵的最大压头为115.该叶轮的最佳效率点(BEP)被标记为‘X’,
　　对于不同泵和叶轮的BEP变化
　　远离这个BEP点，泵的效率会下降
　　多种叶轮尺寸的简单的泵曲线

      在这个泵的曲线模型中添加了一些不同直径叶轮的泵曲线
　　11.5(直径)的叶轮在BEP点上有50的流量值@75的压头值.
　　泵曲线下有对应各类直径叶轮的功耗值.11.5直径的叶轮@50流量值的功耗是16
　　某些制造厂商的泵曲线同样会对NPSHR做补充说明

　　实际的泵曲线

      以上是配有多种尺寸叶轮的泵的实际曲线
　　从曲线中可以看出:多种叶轮直径,泵的输入功率,BEP,效率,NPSHR
　　Tombstonediagram–“墓碑”图，多种泵型号

       以上是多种不同型号的泵的典型的组合泵曲线
　　在选择叶轮之前，必须决定选用什么泵?
　　泵的选择–开式系统(举例)

　　以之前提到的例子,上面是简单的冷却水循环
　　总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa
　　使用NPSHa公式
　　NPSHa=10m+18m–3m=25m
　　以此为例,系统要求为15l/s@80kPa
　　泵的选择–第一步,选择泵的型号
　　正如前面所说，每个不同型号的泵所对应的泵曲线是不同的
　　在选择叶轮和输出泵的性能之前，首先要选择泵的型号
　　然后在以下的泵选型曲线（1450RPM的两级马达），寻找流量与压头的交汇点泵的选择–第二步,定位叶轮

　　找到相应的参数,选择最接近“最佳效率点”(BEP)的
　　“BEP”是水泵工作在最佳水利效率时的参数点
　　泵的选择–第三步,收集信息
　　从之前的泵选择曲线,该水泵有以下特点:
　　工况要求–15l/s@80kPa(8m)
　　水泵型号–E65-16
　　叶轮直径–174mm
　　效率–73.5%
　　动力要求–1.6kW
　　NPSHR=1.4m
　　NPSHA之前计算为25m,大于NPSHR
　　不会遇到气蚀问题
　　NPSH定义
　　NPSH是:直译为净正吸入水头，习惯称为汽蚀余量，它指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下液体饱和蒸汽压的能量。它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。
　　2种净压头
　　NPSHr.–对给定的泵，在给定转速和流量下必需的（NPSH）值，由设计制造时给出，称为必需汽蚀余量，单位为m。所需的工作点,从泵的性能曲线中查得.
　　NPSHa.–系统中现成的，必须计算得出在给定流量或扬程下，叶轮内刚好发生汽蚀时的（NPSH）值，称为临界汽蚀余量，单位为m。
　　为了使水泵能更好的运行,NPSHr必须小于NPSHa
　　NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf
　　Ha=大气压力(m)
　　Hvp=蒸汽压力(m)
　　Hz=泵前液体高度(m)
　　Hf=摩擦损失(m)

泵的选型原则、依据

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
   

一 、了解泵选型原则

    1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

    2、必须满足介质特性的要求。
    对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
    对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵等。
    对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

    3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

    4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

    5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

   

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

    a、有计量要求时，选用计量泵

    b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

    c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

    d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）

    e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

    f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据

    泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

    1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

    2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

    3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据

    4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

    5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。