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拉挤设备牵引方式:液压式工作原理说明

2020-03-05 09:33
文章附图

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1、工作原理:液压式拉挤设备的工作原理是将玻璃钢原料在模具内加热成型后,再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其拉出,得到所需要的各种玻璃钢型材。

2、设备组成:液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。

2.1机械部分:机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成;

2.2液压部分:液压部分由两个相互独立的液压系统组成,他们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、泠却器和油箱等部件组成;

2.3电器部分:电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

3、应用领域:液压式拉挤设备其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面,主要用于拉大截面的玻璃钢电缆桥架,玻璃钢电缆保护管,玻璃钢工字钢,玻璃钢高速护栏等玻璃钢拉挤制品,是生产大型玻璃钢拉挤制品的理想设备。

4、设备特点:

4.1针对小断面、空腹型材设计,运行平稳可靠,节能效果显著;

4.2独有的模具架设计,生产过程中可实现三维调节;

4.3有效压紧长度达4米,有利于空腹薄壁型材生产;

4.4超高分子量聚链条导轨,耐磨、保护制品不受污染;

4.5整体开合式牵引架,调整方便,有效保证牵引力与制品同向;

4.6主要电气元器件采用国际高档品牌,灵敏度高,故障率低;

5、设备型号:

液压式拉挤设备的型号主要有:8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T等,牵引力大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

6、液压式拉挤设备优势:简单连续和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。

液压扳手工作头不转动的原因及解决方案
    液压扳手变形维修当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因:
    1、液压扳手的驱动架与棘轮卡死;
    2、棘轮与棘爪卡死。
    3、驱动架弹簧不回位。
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    故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮不放,扳手进油,此时扳手驱动轴开始转动.当驱动轴停止转动时,松开按钮.即为回油位置,这时会听到“润答”声。当声音停止,则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环。这是正常操作;当按住遥控器右侧按钮还没有听到,“滴答”声就快速松开按钮.驱动轴开始快一点转动,反复这样就容易卡齿,棘轮与棘爪卡死,驭动架与棘轮卡死。驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死,还有50%是正常磨损造成卡死。
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    排除方法是:使用细齿的三角挫刀修模棘轮、棘爪,调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。
    造成液压扳手打不动原因是服动架与棘轮长期到很大的外力产生变形,变形量不一样.选成棘轮在驱动架中无法灵活转动,卡死。用”公母配合”的方法。使用印尼均匀的涂到驭动架上着色。把棘轮放上去旋转找到最高点。用充电式电钻夹着磨头,用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨到一定量时,再用棘轮旅转放进去,棘轮能在驱动架里能灵活转动.配合间隙0.03-0.05mm。这样维修的效率提高.维修质量达到96%。